Come un tipo di edificio modulare, il cabina delle mele Negli ultimi anni, le case prefabbricate sono sempre più utilizzate in aree panoramiche, campeggi, resort e progetti di ospitalità di lusso. A differenza delle costruzioni tradizionali in loco, la maggior parte della produzione avviene in fabbrica. Dalla struttura principale e dalle finiture interne all'impianto idraulico, elettrico e all'installazione delle apparecchiature, ogni componente viene integrato secondo il progetto prima della consegna. Una volta giunta in loco, l'unità può essere messa in uso dopo il posizionamento e il completamento dei collegamenti alle utenze di base.
Sebbene le casette di mele e case container prefabbricate Entrambe rientrano nella categoria delle case modulari, ma i loro processi di produzione differiscono. Una casa container prefabbricata viene solitamente trasportata in cantiere suddivisa in moduli o componenti, per poi essere assemblata e collegata in loco. Una "apple cabin", invece, viene consegnata come unità completa. Una volta giunta sul luogo di costruzione, non è richiesto alcun ulteriore assemblaggio. È sufficiente sollevarla in posizione e collegarla agli impianti idraulici ed elettrici di base prima dell'utilizzo.
Prima di decidere quale tipo di casa modulare prefabbricata è più adatta al tuo progetto, K-HOME Vi guideremo attraverso il processo di produzione in fabbrica di una casetta di legno prefabbricata, mostrandovi le fasi di lavorazione di ogni unità prima della consegna.
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Installazione della struttura e delle pareti della Apple Cabin House
La struttura in acciaio costituisce lo scheletro principale della casetta prefabbricata e rappresenta la prima fase del processo produttivo. Sulla base dei disegni di progetto, i nostri operai tagliano, saldano e assemblano i materiali in acciaio per formare la struttura di base della casa. Per rendere la casetta adatta all'uso esterno a lungo termine, l'intera struttura viene zincata a caldo. Questo processo contribuisce a proteggere la struttura dall'umidità e dalla ruggine, riducendo il rischio di corrosione causata dall'ambiente circostante e contribuendo a prolungare la durata utile dell'unità.
Una volta completato il trattamento anticorrosione, l'impianto idraulico viene preinstallato. Le tubature di alimentazione dell'acqua, i tubi di scarico e le condotte relative al bagno vengono predisposti in anticipo, con punti di collegamento riservati per la successiva installazione delle apparecchiature. Ciò contribuisce a ridurre la necessità di ulteriori modifiche dopo l'arrivo dell'unità in loco.
Una volta installato il sistema di drenaggio, si possono montare i pannelli per le pareti esterne. Per quanto riguarda i materiali, i clienti possono scegliere pannelli in alluminio o pannelli in metallo lavorato, a seconda del contesto del progetto e dell'aspetto desiderato. Entrambi i materiali rappresentano una scelta affidabile per le pareti esterne di una casetta in legno, una capsula o una struttura a capsula.
Casa in legno di 20 metri con struttura in acciaio.
Casa in legno di 40 metri con struttura in acciaio.
Tubazioni interrate per il sistema di approvvigionamento idrico e di drenaggio
Tubazioni interrate per il sistema di approvvigionamento idrico e di drenaggio
Installazione a parete della casetta Apple Cabin
Processo di isolamento della Apple Cabin
Dopo l'installazione dei pannelli per la parete esterna, l'intercapedine viene immediatamente riempita con uno strato isolante. K-HOMELa soluzione standard di utilizza pannelli in polistirene estruso XPS, che bilanciano prestazioni di isolamento e stabilità strutturale. Per progetti situati in regioni fredde o con requisiti di efficienza energetica più elevati, è possibile utilizzare l'isolamento in poliuretano, ottenendo un isolamento superiore con uno spessore di riempimento inferiore.
Durante l'installazione, tutte le giunzioni delle pareti vengono sigillate con schiuma di poliuretano per prevenire rotture nello strato isolante, bloccare la dispersione di calore attraverso le giunzioni e migliorare le prestazioni complessive di isolamento, resistenza alla pressione del vento e tenuta dell'involucro.
Predisposizione dell'impianto elettrico per la Apple Cabin House
Dopo l'installazione della struttura principale della casetta in legno, vengono predisposti i cavi elettrici all'interno delle pareti. Tutti i condotti e i fili vengono inglobati nella struttura. Il team realizza inoltre le scanalature e le aperture necessarie secondo i disegni progettuali, predisponendo gli spazi corretti per interruttori, prese, illuminazione e altre apparecchiature elettriche.
Il cablaggio nascosto conferisce agli interni un aspetto più pulito e riduce i rischi per la sicurezza derivanti dai cavi a vista.
Installazione di battiscopa e pannelli decorativi per pareti interne della Apple Cabin House.
Una volta completato l'impianto elettrico, vengono installati i pannelli OSB in tutta la casetta. Questi pannelli vengono utilizzati come strato di base per pareti e soffitto, fornendo ai pannelli decorativi interni una superficie stabile per l'installazione.
Dopo aver fissato i battiscopa, si procede all'installazione dei pannelli per le pareti interne e del soffitto. Secondo il progetto, vengono predisposte le aperture per l'illuminazione, gli elettrodomestici e le prese elettriche.
Una volta terminata questa fase, la struttura in legno di melo viene lasciata asciugare e stabilizzare per un certo periodo di tempo. Ciò permette alle assi di fissarsi saldamente e aiuta a prevenire allentamenti o deformazioni durante le fasi successive. Quando la struttura dei pannelli è stabile, si può iniziare la fase successiva.
Installazione di pannelli a parete per la Apple Cabin House-
Installazione di pannelli decorativi per la Apple Cabin House
Installazione di porte, finestre e facciate continue in vetro
Man mano che gli interni della casa-cabina prendono forma, vengono installate porte, finestre e facciate continue in vetro. Molti clienti scelgono ampie facciate continue in vetro per questo tipo di casa-capsula, poiché il design conferisce all'unità un aspetto più aperto e moderno.
Dopo il montaggio dei componenti principali, il team si occupa dei telai delle finestre, dei davanzali, dei bordi dei vetri e degli altri punti di collegamento. Vengono applicati sigillanti e finiture per i bordi per ridurre le infiltrazioni d'acqua piovana e migliorare l'isolamento acustico.
A questo punto, l'unità ha una forma esterna completa.
Pavimentazione interna della Apple Cabin House
Quando si inizia la posa del pavimento, questa fase della produzione di una casa modulare è simile alla fase di finitura interna di un edificio tradizionale. La base del pavimento è solitamente realizzata con pannelli di cemento, che vengono posati durante la costruzione della struttura principale e rinforzati nuovamente prima della posa del pavimento definitivo.
Prima di posare il pavimento, gli operai puliscono accuratamente la superficie di base e installano una membrana impermeabile. Successivamente, viene posato il pavimento composito SPC per creare una superficie stabile e uniforme adatta all'uso quotidiano. La struttura a strati del pavimento della casa prefabbricata contribuisce a migliorare la resistenza all'umidità e all'usura, rendendola idonea a un utilizzo quotidiano prolungato.
Bagno integrato all'interno della cabina Apple Pod.
Una volta completati i lavori di pavimentazione, il bagno viene integrato nello spazio. Dal pavimento e dallo scaldabagno al sistema doccia, dal WC al lavabo, dalla parete divisoria in vetro alla porta del bagno, ogni elemento viene installato secondo le posizioni previste.
Poiché gli impianti di approvvigionamento idrico e di drenaggio sono già stati preinstallati, il processo di installazione risulta più agevole e riduce la necessità di successive modifiche.
Installazione integrata di riscaldatore per bagno
Installazione di pavimenti in marmo per il bagno
Set doccia completo
Installazione dello scaldabagno
Toilette interna della cabina Apple
Parete divisoria in vetro per doccia Apple Cabin
Installazione del bagno integrato completata.
Installazione di arredi per una casa capsula Apple pronta all'uso
Una volta completata la zona bagno, si procede all'installazione degli arredi interni della Apple Capsule House. I componenti elettrici di base, come interruttori, prese e lo scaldabagno, vengono installati e testati fin dalle prime fasi.
Tende, faretti, armadi, credenze, specchi, lavabi e altri mobili e complementi d'arredo vengono quindi installati gradualmente. Con questi elementi al loro posto, la casetta a forma di baccello di mela si trasforma progressivamente in uno spazio abitativo completo e pronto all'uso.
Dettagli finali e collaudo della Apple Cabin House
Una volta terminato l'assemblaggio principale, la casetta in legno viene sottoposta alle fasi finali di rifinitura. Gli operai sigillano le fessure intorno ai vetri, completano la finitura delle giunzioni tra vetri e pavimento e installano i battiscopa in tutta la struttura. Ogni bordo e angolo viene controllato prima dell'inizio dei test finali.
Si procede quindi al collegamento dell'alimentazione e si testa l'intero impianto elettrico insieme a tutte le apparecchiature installate. Una volta che l'illuminazione, le linee elettriche e gli elettrodomestici funzionano correttamente, la produzione della casetta in legno è completata. L'unità finita può quindi essere preparata per la consegna.
Differenze applicative tra le case prefabbricate Apple Cabin Houses e le case prefabbricate in container.
La produzione di una casetta in legno non è un semplice assemblaggio di componenti. Comprende la fabbricazione della struttura in acciaio, la preinstallazione degli impianti idraulici ed elettrici, l'isolamento, le finiture interne e l'installazione delle attrezzature, il tutto in un unico processo produttivo in fabbrica. Questo approccio consente un maggiore controllo del lavoro e riduce la quantità di interventi edili necessari una volta che la casetta raggiunge il cantiere.
Sia le case prefabbricate in legno che quelle in container utilizzano la prefabbricazione in fabbrica e impianti idraulici ed elettrici preinstallati, ma differiscono per metodi di costruzione, installazione in loco, trasporto e scenari di applicazione. Una casa prefabbricata in legno è più adatta a zone panoramiche, strutture ricettive turistiche e siti di glamping, dove il progetto richiede una progettazione completa e una rapida messa in funzione dopo l'installazione. Una casa prefabbricata in container è più indicata per uffici di cantiere, dormitori per operai, spazi di supporto commerciale e altri progetti che necessitano di combinazioni flessibili in loco.
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