ورشة عمل الهيكل الصلب

ورشة عمل الهياكل الفولاذية البوابية / مبنى ورشة الهياكل الفولاذية / مصنع ورشة الهياكل الفولاذية

ورشة عمل الهياكل الفولاذية الجاهزة

ورش الهياكل الفولاذية من الأنواع الشائعة للمباني الصناعية الحديثة. صُممت وبُنيت لمختلف أنشطة الإنتاج الصناعي. تستخدم ورش الهياكل الفولاذية الفولاذ كمادة بناء رئيسية. بفضل متانتها وفعاليتها من حيث التكلفة وخيارات تصميمها القابلة للتخصيص، تُستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات الصناعية، مثل تصنيع الآلات، والسيارات، والأجهزة الإلكترونية، وتجهيز الأغذية، وغيرها. وفي الوقت نفسه، يُمكن دمج تصميمها المكاني المرن وأدائها الهيكلي الممتاز في... المستودعاتورش الإنتاج، ورش التنقية، ورش التصنيع، وما إلى ذلك لتلبية احتياجات خطوط الإنتاج المختلفة.

يُصنع هيكل ورشة الهياكل الفولاذية باستخدام مواد خام عالية الجودة وتقنيات متطورة، ويتكون من إطارات فولاذية رئيسية متصلة بمكونات فولاذية على شكل حرف Z، وH، وU. يمكن اختيار السقف والجدران من بين مجموعة متنوعة من ألواح الجدران أو أي مكونات أخرى تُفضلها، مثل الطوب، والألواح الأسمنتية، والألواح العازلة، وغيرها. نصمم الجودة والتصميم وفقًا لاحتياجاتك الفعلية، ثم نجد لك الحل الأمثل من حيث التكلفة. جميع المنتجات مُصنّعة مسبقًا في مصنعنا، ويتم حساب أبعاد الإطار بدقة حاسوبية، ويمكن التحكم في عملية التركيب بدقة متناهية.

الهيكل الرئيسيفولاذ على شكل حرف Hشعاع H من الفولاذ Q345/Q235، العمود الصندوقي متوفر أيضًا
لحاملحام القوس المغمور التلقائي
إزالة الصدألقطة التفجير
معالجة السطحطلاء ألكيد مرتين تمهيدي ومرتين طلاء ألكيد أو مجلفن بالغمس الساخن
الترباس عالية القوةالصف 10.9
بنيةقوس الزاويةL50x4، الصلب Q235، المعالجة، والطلاء
تستعد عبرشريط دائري Dia.20، فولاذ Q235، معالج ومجلفن مسبقًا
شريط التعادلDia.89*3 الأنابيب المستديرة، عملية الفولاذ Q235، والطلاء أو المجلفن مسبقًا
دعامة الخليطشريط دائري Dia.12، عملية فولاذ Q235 ومجلفن مسبقًا
الترباس العاديالمجلفن الترباس
روؤفالمدادة رافد خشبيةقناة C أو قناة Z، فولاذ Q235، مجلفن
لوحة السقف(50 مم ، 75 مم ، 100 مم ، 150 مم) لوحة ساندويتش أو صفائح الفولاذ المموجة ذات اللون GI
كوة شفافة1.2 مللي متر فرب/حسب الطلب
الاكسسواراتمانع التسرب ، المسمار التنصت الذاتي ، إلخ.
غطاء الحافةمصنوعة من صفائح الفولاذ الملونة
مزرابمصنوعة من صفائح الفولاذ بسماكة 0.8 مم، أو PVC
رينسبوتالأنابيب البلاستيكية
جدارالمدادة رافد خشبيةقناة C أو قناة Z، فولاذ Q235، مجلفن
لوحة الجدار(50 مم، 75 مم، 100 مم، 150 مم) لوحة ساندويتش أو (0.4 مم، 0.5 مم، 0.6 مم، 0.7 مم) صفائح فولاذية مموجة ملونة GI
الاكسسواراتمانع التسرب ، المسمار التنصت الذاتي ، إلخ
غطاء الحافةمصنوعة من الفولاذ الملون GI
مروحةجهاز تهوية للتدفق المحوري غير مزود بالطاقة أو سقف شاشة
منتجات الأبواب & نافذة او شباكباب دوار كهربائي/باب منزلق، PVC/Alu. نافذة سبائك
مرفاعمع أو بدون رافعة، تتراوح الحمولة من 5 طن إلى 20 طن

الأجزاء الرئيسية لبناء ورشة عمل الهيكل الصلب

  • الأجزاء المدمجة (لتثبيت هيكل النبات)
  • تستخدم الأعمدة عمومًا الفولاذ على شكل H أو الفولاذ على شكل C (عادةً ما يستخدم الفولاذ الزاوي لتوصيل اثنين من الفولاذ على شكل C)
  • بالنسبة للكمرات، عادةً ما يتم استخدام الفولاذ على شكل C والفولاذ على شكل H (يتم تحديد ارتفاع المنتج الأوسط وفقًا لامتداد العارضة)
  • المدادة: يتم استخدام الفولاذ على شكل C والفولاذ على شكل Z بشكل عام.
  • الدعامات والأقواس عادة ما تكون مستديرة من الفولاذ.
  • هناك نوعان من البلاط، الأول هو البلاط الفولاذي الملون. النوع الثاني هو لوح الساندويتش المركب. (يتم وضع مادة البولي يوريثين أو الصوف الصخري بين اللوح المطلي بالألوان المكون من طبقتين، والذي يلعب دور الاحترار في الشتاء والتبريد في الصيف، وله أيضًا تأثير عزل الصوت والوقاية من الحرائق).

نوع من إطار ورشة العمل الفولاذية

هناك العديد من أنواع إطارات الهياكل الفولاذية، مثل إطارات الفولاذ البوابية، وإطارات الفولاذ الإطارية، وإطارات الفولاذ الشبكية. K-HOME تُقدّم الشركة بشكل رئيسي أنواعًا مختلفة من هياكل الهياكل الفولاذية البوابية. ووفقًا لشكلها الإنشائي، يُمكن تقسيم هذه الهياكل إلى هياكل أحادية الامتداد، وثنائية الامتداد، ومتعددة الامتدادات، وذات أفاريز، وأسقف متصلة، وغيرها من الأشكال.

ورشة عمل الهياكل الفولاذية ذات الامتداد الواحد

تعتمد ورشة العمل ذات الهيكل الفولاذي أحادي الامتداد تصميمًا واضح الامتداد. يمكن تحقيق مساحة مفتوحة واسعة بدون أعمدة أو دعامات داخلية في منتصف المصنع بأكمله. يوفر هذا التصميم مرونة في التصميم الداخلي. يتراوح عرض الامتداد الواضح عادةً بين 6 و24 مترًا، ويُعتبر الهيكل الفولاذي واسع الامتداد الذي يزيد عن 30 مترًا. تُستخدم الورش ذات الامتداد الواحد عادةً في خطوط الإنتاج والمستودعات وعمليات التصنيع الكبيرة.

ورشة عمل الهياكل الفولاذية متعددة الامتدادات

ورشة عمل هيكلية فولاذية متعددة الامتدادات هي مبنى ذو امتدادات أو أقسام متعددة، كل منها مدعوم بأعمدة أو جدران. يضمن هذا التصميم سلامة الهيكل واستقراره، مع السماح بتغييرات مرنة في ارتفاع السقف وتصميمه داخل الورشة. تُعد المصانع متعددة الامتدادات مناسبة لعمليات التصنيع المعقدة، وخطوط التجميع، والمرافق التي تتطلب تقسيم المساحات إلى مناطق تشغيل مختلفة.

وفقًا لوجود رافعة، يمكن تقسيمها إلى هيكل فولاذي بوابة وهيكل فولاذي بوابة مع رافعة علوية. في K-Homeنركز على تصميم وتصنيع مباني الهياكل الفولاذية المجهزة بأنظمة الرافعات الجسرية. نقدم حلولاً متكاملة ومخصصة تجمع بين الرافعات العلوية وورشة الهياكل الفولاذية وفقًا لاحتياجاتكم. بفضل فريقنا المحترف من المهندسين وفرق المبيعات وخدمة ما بعد البيع، نحن على أتم الاستعداد لمساعدتكم في إنجاز مشروعكم بسلاسة.

خمس نقاط يجب الانتباه إليها في تصميم ورشة عمل الهيكل الفولاذي:

1. العزل الحراري والوقاية من الحريق للصلب

يتمتع الفولاذ بموصلية حرارية عالية، وموصليته الحرارية هي 50 واط (م. درجة مئوية)، لذلك عندما تكون درجة الحرارة المحيطة الهيكل الصلب تصل إلى ما فوق 150 درجة مئوية، ويجب أن تكون مصممة للعزل الحراري والحماية من الحرائق.

2. نظام دعم السقف وتصميم السقف

يجب تحديد تخطيط نظام دعم السقف وفقًا لامتداد المصنع والارتفاع وتخطيط شبكة العمود وشكل هيكل السقف وحمولة الرافعة وكثافة التحصين الزلزالي للمنطقة. بغض النظر عما إذا كان هناك نظام مدادة أو سقف بدون نظام مدادة، يجب توفير الدعم الجانبي للسلسلة العلوية على السلسلة العلوية لجمالون السقف والسلسلة العلوية لإطار السقف. بالنسبة للورش التي لا تقل مسافات جمالون السقف فيها عن 12 متراً، والتي توجد فيها رافعات جسرية ثقيلة جداً في الورش، أو التي يوجد فيها معدات اهتزاز كبيرة في الورش، يجب تركيب دعامات أفقية طولية.
في الوقت الحاضر، هناك طريقتان شائعتان لتسقيف الهيكل الفولاذي في السوق: ① السقف الصلب: لوح فولاذي ملون مزدوج الطبقة مع قطن عازل؛ ② السقف المرن المركب: يتكون من لوحة داخلية من لوحة فولاذية ملونة للسقف، وطبقة حاجز غاز، وطبقة عازلة، وطبقة مقاومة للماء من مادة الملف.

3. ضبط وصلة تمدد درجة الحرارة

تغير درجة الحرارة سوف يسبب تشوه بناء مصنع الهيكل الصلب، الأمر الذي سيؤدي إلى إنتاج الهيكل للإجهاد الحراري. عندما يكون المقياس المستوي لمبنى المصنع كبيرًا، لتجنب الإجهاد الحراري الكبير، يجب ضبط وصلات التمدد الحرارية في الاتجاهين الرأسي والأفقي لمبنى المصنع. يمكن أن يكون طول القسم وفقًا لمواصفات الهيكل الفولاذي.

4. معالجة ضد الصدأ

سوف يتآكل سطح الهيكل الفولاذي عند تعرضه مباشرة للغلاف الجوي. ينبغي اتخاذ التدابير المضادة والتدابير المقابلة في التخطيط العام، وتخطيط العملية، واختيار المواد، وما إلى ذلك وفقًا لظروف التآكل والظروف البيئية للمصنع لضمان سلامة هيكل المصنع. بشكل عام، غالبًا ما يتم استخدام البادئات والمعاطف النهائية المضادة للتآكل لمنع تآكل الهياكل الفولاذية، وغالبًا ما يتم تحديد عدد وسمك طبقات الطلاء وفقًا لبيئة الاستخدام وخصائص الطلاء.

5. تصميم الواجهة

يتم تحديد واجهة مبنى مصنع الهيكل الفولاذي بشكل أساسي من خلال تخطيط العملية. وفقًا لمتطلبات العملية، تكون الواجهة موجزة ورائعة، بينما تكون العقد بسيطة وموحدة قدر الإمكان. غالبًا ما تستخدم الألوان القافزة والألوان الباردة في تصميم مباني مصانع الصلب الخفيف، مع التركيز على المداخل والمخارج الرئيسية، والمزاريب الخارجية، والفيضانات الجانبية، والتي لا تعكس فقط روعة المصانع الحديثة ولكن أيضًا تثري تأثير الواجهة.

باختصار، يجب تصميم مباني المصانع ذات الهياكل الفولاذية وفقًا لخصائصها. يجب تصميم هيكل المبنى وفقًا لخصائصه بحيث يكون التصميم آمنًا وموثوقًا واقتصاديًا ومعقولًا وجميلًا.

كيف يعمل الهيكل الفولاذي؟

هناك خمسة أنواع رئيسية من الأعضاء الهيكلية التي تشكل الإطار الفولاذي – أعضاء الشد، وأعضاء الضغط، وأعضاء الانحناء، والأعضاء المركبة ووصلاتها.
يتم تجميع المكونات الفولاذية في إطارات في الموقع. تتضمن العمليات رفع المكونات ووضعها ثم ضمها معًا. وعادة ما يتم ذلك عن طريق البراغي، ولكن في بعض الأحيان يتم استخدام اللحام في الموقع.

إعادة اختبار مسمار التثبيت ← تفريغ المكونات الفولاذية ← فحص دخول المكونات ← رفع رافعة السيارة مباشرة في مكانها ← تشديد مسامير التثبيت مؤقتًا ← ربط حبل الرياح بالكابل وتثبيته مؤقتًا ← موضع محور العمود الفولاذي وتعديل العمودي ← مسامير العمود الفولاذي ولوحة ضغط قدم العمود الشد واللحام ← تركيب العمود الفولاذي التالي ← تركيب قضيب ربط فولاذي ← تشكيل أول نظام شبكي مستقر ← يتم تجميع أرض الجمالون للسقف الفولاذي في مكان كامل ويتم رفع آلتين في مكانهما لتشكيل أول جمالون للسقف الفولاذي ← التثبيت المتماثل للأعمدة ودعامات السقف النظام على كلا الجانبين، وهكذا. اكتمل التثبيت وتم فحص الهيكل وقبوله.

العوامل المؤثرة على تكلفة الهيكل الفولاذي:

  1. وبحسب الاحتياجات الفعلية فإن كل زيادة بمقدار 10 سم في ارتفاع المبنى ستزيد التكلفة بنسبة 2% إلى 3%.
  2. بدون حمولة الرافعة، يعد اختيار حمولة الرافعة أيضًا موضوعًا بحثيًا كبيرًا. إذا كانت الحمولة المحددة كبيرة جدًا، فسوف تتسبب في إهدار المعدات، ولن تلبي احتياجات البناء إذا كانت صغيرة جدًا. وبطبيعة الحال، السعر مختلف.
  3. هيكل المبنى المغلف، والذي يعتبر أيضًا أحد الاعتبارات المتعلقة بالتكلفة، مثل الأبواب والنوافذ والجدران الخارجية وما إلى ذلك.
  4. العوامل ذات الصلة مثل نوع هيكل التصميم ووقت البناء والغرض من المصنع المحلي.
  5. حجم مساحة البناء ضروري جدا. هناك حاجة إلى كمية كبيرة من الفولاذ، كما أن تكلفة مصنع الصلب مرتفعة نسبيًا. يحدد العرض حجمه، والذي يرتبط بالطبع ارتباطًا وثيقًا بهيكل التصميم ورشة عمل.
  6. مدى الهيكل الصلب. بشكل عام، كلما زاد المدى، انخفضت التكلفة. بالطبع، يتم ترتيب الامتداد وفقًا لاحتياجات الفرد، وينطبق الشيء نفسه على الامتدادات ذات التصميمات المختلفة، كما أن متطلبات تباعد الأعمدة مختلفة تمامًا.
  7. استهلاك الصلب وتكلفة مصنع الهيكل الصلب وورشة العمل لها تأثير كبير على استهلاك الصلب. وفي نفس المادة يكون للمساحة تأثير كبير على عدد قضبان الفولاذ، كما أن حجم مساحة البناء يحدد عدد قضبان الفولاذ.
  8. يحدد التصميم بشكل مباشر كمية المواد المستخدمة وتكلفة عرض الأسعار. ولذلك يجب ترشيد تصميم الرسومات والمخططات الإنشائية. التأثير الرئيسي للتصميم هو تصميم التصميم الأساسي وتصميم الحزم الفولاذية وتصميم شبكة الأعمدة والجوانب الأخرى. المصممين من الضروري مراعاة العوامل ذات الصلة لترشيد التصميم والاقتباس للهيكل بأكمله.

K-HOME مشاريع بناء ورش الهياكل الفولاذية

لقد قدّمنا العديد من المشاريع عالية الجودة لعملائنا حول العالم (بما في ذلك جنوب شرق آسيا، والشرق الأوسط، وأفريقيا، وغيرها). صُممت هذه المشاريع لتلبية احتياجات متنوعة، سواءً كانت ورش عمل هياكل فولاذية مسبقة الصنع موحدة أو مباني هياكل فولاذية مسبقة الصنع مُصممة خصيصًا وفقًا لمتطلبات عملية خاصة. K-HOMEيمكن لفريقنا المتخصص أن يقدم لك خدمات توصيل سريعة وفعالة من حيث التكلفة.

ورشة عمل هياكل الصلب البوابة في الصين

هذا مبنى ورشة عمل قياسي صممناه لعميل صيني. يتكون من عشرة مبانٍ لتلبية احتياجات خطوط الإنتاج المختلفة. يعتمد المشروع على هيكل من الطوب والخرسانة. يستخدم نظام التغليف ألواح تكسية معدنية. بشكل عام، يُعد استخدام ألواح التكسية المعدنية كنظام صيانة فعالاً من حيث التكلفة في حال عدم وجود متطلبات خاصة. كما أنها خفيفة الوزن وسهلة التركيب.

ورشة تصنيع الهياكل الفولاذية في جزر البهاما

صُمم هذا المشروع وبُني لعميلنا في بنما. تبلغ أبعاد المشروع 46 مترًا × 30 مترًا × 8.25 مترًا، ويُستخدم كسوبر ماركت. يتكون المبنى من طابقين. ولتلبية متطلبات الاستخدام الخاصة للمبنى، بُني هيكله الخارجي بألواح ساندويتش من البولي يوريثان.

مبنى ورشة عمل معدنية في الكونغو

هذه ورشة إنتاج صممناها لعميل في جمهورية الكونغو الديمقراطية. تبلغ مساحة الورشة 40×170×17 مترًا، وتُستخدم لإنتاج قضبان الفولاذ. يجب أن تتكيف الورشة مع متطلبات المعدات، لذا صُمم سقفها بشكل غير متماثل ومائل.

مميزات ورشة عمل الهياكل الفولاذية

  • المواد لديها قوة عالية وخفيفة الوزن
  • يتميز المنتج النهائي بالدقة العالية وكفاءة الإنتاج العالية وسرعة التجميع السريعة وفترة البناء القصيرة
  • صلابة الفولاذ، اللدونة الجيدة، المواد الموحدة، الموثوقية الهيكلية العالية
  • منخفض الكربون، موفر للطاقة، صديق للبيئة، وقابل لإعادة الاستخدام

الشركة المصنعة لحلول بناء الهياكل الفولاذية المهنية | k-hOME

باعتبارها الشركة الرائدة في تصنيع ورش الهياكل الفولاذية، K-HOME تتمتع بمؤهلات كاملة وخبرة غنية في المشاريع، وهي ملتزمة بتزويد العملاء بخدمات شاملة من التصميم إلى البناء.

نحن نعلم أن بناء ورشة عمل فولاذية عالية الجودة يتطلب مواد قوية ومتينة وتصميمًا دقيقًا وبناءً فعالًا.

لذلك، فإننا نتحكم بشكل صارم في كل عملية - من الحسابات الهندسية والتصميم التفصيلي إلى الإنتاج والتصنيع، ثم النقل والتركيب - لضمان تسليم مشروعك في الوقت المحدد وبجودة عالية.

جميع مباني الهياكل الفولاذية لدينا مصنوعة من فولاذ عالي الجودة. بعد حصولها على شهادات صارمة من وكالة SGS للاختبار، تضمن هذه الشهادات استيفائها لمعايير البناء ومتطلبات الحماية من الزلازل والرياح والحرائق في مختلف المناطق. سواءً كانت ورشة صناعية كبيرة، أو مركزًا لوجستيًا، المستودعأو مبنى خاص (مثل مخزن التبريد منخفض الحرارة، أو ورشة عمل فولاذية متعددة الامتدادات، أو مبنى هيكل فولاذي للرافعة)، يمكننا تقديم حلول مخصصة وفقًا لاحتياجاتك المحددة.

بفضل العديد من المشاريع الناجحة وخبرتنا الممتدة لعشرين عامًا في هذا المجال، قدّمنا العديد من المشاريع عالية الجودة لعملائنا حول العالم (بما في ذلك جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط وأفريقيا وغيرها). سواءً كنتم بحاجة إلى ورشة عمل قياسية لهياكل فولاذية مسبقة الصنع أو مبنى فولاذي مسبق الصنع مُصمم خصيصًا بمتطلبات عملية خاصة، K-HOME يمكن أن توفر لك خدمات التوصيل السريعة والفعّالة من حيث التكلفة بفضل فريقها المحترف وسلسلة التوريد الناضجة.

فقط أخبرنا باحتياجاتك وسوف نقوم على الفور بمطابقتك مع الحل الأفضل!

الأسئلة الشائعة

نظرًا لأن المنتج الرئيسي للأجزاء الهيكلية للمصنع تم تصنيعه مسبقًا في المصنع، فإن دورة الإنتاج تكون في غضون 30 يومًا، ثم يتم شحنها إلى الموقع للتثبيت. يعتمد وقت التثبيت عادة على حجم المصنع الخاص بك والعمال المطلوبين.

نظرًا لتأثرها بالوباء، لم تتمكن الشركة مؤقتًا من إرسال مهندسين لتوجيه أعمال التركيب. ومع ذلك، سوف نقدم رسومات التثبيت التفصيلية ورسومات الهيكل ثلاثية الأبعاد للرجوع إليها قبل وصول البضائع إلى الوجهة. وفي الوقت نفسه، سنقدم أيضًا الدعم عبر الإنترنت.

تضمن الخصائص النمطية والتصنيع المسبق وخفيفة الوزن لهياكلنا أن تكون متينة ولكن من السهل نقلها. يمكن تفكيك الهيكل وإعادة تجميعه في موقع جديد دون أي تعقيدات.

تضمن سيطرتنا على جميع جوانب المبنى أنه يمكننا تخصيص الهيكل لتلبية احتياجاتك ورغباتك. لذلك، يمكننا تخصيص جميع الجوانب، بما في ذلك النموذج والتصميم والتصنيع؛ ولذلك، فإن هيكلنا الفولاذي عالي الجودة قابل للتخصيص.

ذات صلة عن المنتج

مقالات ذات صلة

ارسل رسالة