ورشة الهيكل الصلب
ورشة الهياكل الفولاذية مصنوعة من نوع جديد من مواد البناء، وتسمى أيضًا مبنى PEB. الآن يتم استخدامه على نطاق واسع في مجالات مختلفة، مثل مستودعات الهياكل الفولاذية، بيوت الدواجن ذات الهيكل الفولاذي، مراكز التسوق الكبيرة، إلخ. يتم تصنيع الإطار الفولاذي للبيت ذو الهيكل الفولاذي باستخدام مواد خام عالية الجودة وتقنيات متطورة ويتم تشكيله بواسطة إطارات فولاذية رئيسية، والتي ترتبط بشكل Z ومكونات فولاذية على شكل H وU على شكل حرف U. يمكن اختيار السقف والجدران من بين مجموعة متنوعة من ألواح الجدران أو أي مكونات تفضلها، مثل الطوب والألواح الأسمنتية والألواح العازلة وما إلى ذلك. يتم تخصيص الجودة والتصميم بناءً على احتياجاتك الفعلية، ومن ثم نجد التكلفة الأكبر -حل فعال بالنسبة لك. يتم إنتاج جميع العناصر مسبقًا في مصنعنا ويتم حساب أبعاد الإطار بدقة الكمبيوتر، ويمكن التحكم في تأثير التثبيت بدقة في حدود المليمترات.
مصنع ورشة الهياكل الفولاذية
K-Home معتمدة لتصنيع ورش الهياكل الفولاذية عالية الجودة، ويمكن اختبار جميع المنتجات من قبل أطراف ثالثة، مثل SGS. يمكننا تقديم خدمة متكاملة لك بدءًا من التصميم الهندسي والحساب والرسم التفصيلي ومراقبة الميزانية والتصنيع والتسليم والتركيب. أرسل لنا طلبك وسنقدم لك اقتراحًا احترافيًا بناءً على خبرتنا الغنية.
تفاصيل المنتج
| الهيكل الرئيسي | فولاذ على شكل حرف H | شعاع H من الفولاذ Q345/Q235، العمود الصندوقي متوفر أيضًا |
| لحام | لحام القوس المغمور التلقائي | |
| إزالة الصدأ | لقطة التفجير | |
| معالجة السطح | طلاء ألكيد مرتين تمهيدي ومرتين طلاء ألكيد أو مجلفن بالغمس الساخن | |
| الترباس عالية القوة | الصف 10.9 | |
| بنية | قوس الزاوية | L50x4، الصلب Q235، المعالجة، والطلاء |
| تستعد عبر | شريط دائري Dia.20، فولاذ Q235، معالج ومجلفن مسبقًا | |
| شريط التعادل | Dia.89*3 الأنابيب المستديرة، عملية الفولاذ Q235، والطلاء أو المجلفن مسبقًا | |
| دعامة الخليط | شريط دائري Dia.12، عملية فولاذ Q235 ومجلفن مسبقًا | |
| الترباس العادي | المجلفن الترباس | |
| روؤف | المدادة رافد خشبية | قناة C أو قناة Z، فولاذ Q235، مجلفن |
| لوحة السقف | (50 مم ، 75 مم ، 100 مم ، 150 مم) لوحة ساندويتش أو صفائح الفولاذ المموجة ذات اللون GI | |
| كوة شفافة | 1.2 مللي متر فرب/حسب الطلب | |
| الاكسسوارات | مانع التسرب ، المسمار التنصت الذاتي ، إلخ. | |
| غطاء الحافة | مصنوعة من صفائح الفولاذ الملونة | |
| مزراب | مصنوعة من صفائح الفولاذ بسماكة 0.8 مم، أو PVC | |
| رينسبوت | الأنابيب البلاستيكية | |
| جدار | المدادة رافد خشبية | قناة C أو قناة Z، فولاذ Q235، مجلفن |
| لوحة الجدار | (50 مم، 75 مم، 100 مم، 150 مم) لوحة ساندويتش أو (0.4 مم، 0.5 مم، 0.6 مم، 0.7 مم) صفائح فولاذية مموجة ملونة GI | |
| الاكسسوارات | مانع التسرب ، المسمار التنصت الذاتي ، إلخ | |
| غطاء الحافة | مصنوعة من الفولاذ الملون GI | |
| مروحة | جهاز تهوية للتدفق المحوري غير مزود بالطاقة أو سقف شاشة | |
| منتجات الأبواب & نافذة او شباك | باب دوار كهربائي/باب منزلق، PVC/Alu. نافذة سبائك | |
| مرفاع | مع أو بدون رافعة، تتراوح الحمولة من 5 طن إلى 20 طن |
الأجزاء الرئيسية لبناء ورشة عمل الهيكل الصلب
- الأجزاء المدمجة (لتثبيت هيكل النبات)
- تستخدم الأعمدة عمومًا الفولاذ على شكل H أو الفولاذ على شكل C (عادةً ما يستخدم الفولاذ الزاوي لتوصيل اثنين من الفولاذ على شكل C)
- بالنسبة للكمرات، عادةً ما يتم استخدام الفولاذ على شكل C والفولاذ على شكل H (يتم تحديد ارتفاع المنتج الأوسط وفقًا لامتداد العارضة)
- المدادة: يتم استخدام الفولاذ على شكل C والفولاذ على شكل Z بشكل عام.
- الدعامات والأقواس عادة ما تكون مستديرة من الفولاذ.
- هناك نوعان من البلاط، الأول هو البلاط الفولاذي الملون. النوع الثاني هو لوح الساندويتش المركب. (يتم وضع مادة البولي يوريثين أو الصوف الصخري بين اللوح المطلي بالألوان المكون من طبقتين، والذي يلعب دور الاحترار في الشتاء والتبريد في الصيف، وله أيضًا تأثير عزل الصوت والوقاية من الحرائق).
العوامل المؤثرة على تكلفة الهيكل الفولاذي:
- وبحسب الاحتياجات الفعلية فإن كل زيادة بمقدار 10 سم في ارتفاع المبنى ستزيد التكلفة بنسبة 2% إلى 3%.
- بدون حمولة الرافعة، يعد اختيار حمولة الرافعة أيضًا موضوعًا بحثيًا كبيرًا. إذا كانت الحمولة المحددة كبيرة جدًا، فسوف تتسبب في إهدار المعدات، ولن تلبي احتياجات البناء إذا كانت صغيرة جدًا. وبطبيعة الحال، السعر مختلف.
- هيكل المبنى المغلف، والذي يعتبر أيضًا أحد الاعتبارات المتعلقة بالتكلفة، مثل الأبواب والنوافذ والجدران الخارجية وما إلى ذلك.
- العوامل ذات الصلة مثل نوع هيكل التصميم ووقت البناء والغرض من المصنع المحلي.
- حجم مساحة البناء ضروري جدا. هناك حاجة إلى كمية كبيرة من الفولاذ، كما أن تكلفة مصنع الصلب مرتفعة نسبيًا. يحدد العرض حجمه، والذي يرتبط بالطبع ارتباطًا وثيقًا بهيكل التصميم ورشة عمل.
- مدى الهيكل الصلب. بشكل عام، كلما زاد المدى، انخفضت التكلفة. بالطبع، يتم ترتيب الامتداد وفقًا لاحتياجات الفرد، وينطبق الشيء نفسه على الامتدادات ذات التصميمات المختلفة، كما أن متطلبات تباعد الأعمدة مختلفة تمامًا.
- استهلاك الصلب وتكلفة مصنع الهيكل الصلب وورشة العمل لها تأثير كبير على استهلاك الصلب. وفي نفس المادة يكون للمساحة تأثير كبير على عدد قضبان الفولاذ، كما أن حجم مساحة البناء يحدد عدد قضبان الفولاذ.
- يحدد التصميم بشكل مباشر كمية المواد المستخدمة وتكلفة عرض الأسعار. ولذلك يجب ترشيد تصميم الرسومات والمخططات الإنشائية. التأثير الرئيسي للتصميم هو تصميم التصميم الأساسي وتصميم الحزم الفولاذية وتصميم شبكة الأعمدة والجوانب الأخرى. المصممين من الضروري مراعاة العوامل ذات الصلة لترشيد التصميم والاقتباس للهيكل بأكمله.
مميزات ورشة عمل الهياكل الفولاذية
خمس نقاط يجب الانتباه إليها في تصميم ورشة عمل الهيكل الفولاذي:
1. العزل الحراري والوقاية من الحريق للصلب
يتمتع الفولاذ بموصلية حرارية عالية، وموصليته الحرارية هي 50 واط (م. درجة مئوية)، لذلك عندما تكون درجة الحرارة المحيطة الهيكل الصلب تصل إلى ما فوق 150 درجة مئوية، ويجب أن تكون مصممة للعزل الحراري والحماية من الحرائق.
2. نظام دعم السقف وتصميم السقف
يجب تحديد تخطيط نظام دعم السقف وفقًا لامتداد المصنع والارتفاع وتخطيط شبكة العمود وشكل هيكل السقف وحمولة الرافعة وكثافة التحصين الزلزالي للمنطقة. بغض النظر عما إذا كان هناك نظام مدادة أو سقف بدون نظام مدادة، يجب توفير الدعم الجانبي للسلسلة العلوية على السلسلة العلوية لجمالون السقف والسلسلة العلوية لإطار السقف. بالنسبة للورش التي لا تقل مسافات جمالون السقف فيها عن 12 متراً، والتي توجد فيها رافعات جسرية ثقيلة جداً في الورش، أو التي يوجد فيها معدات اهتزاز كبيرة في الورش، يجب تركيب دعامات أفقية طولية.
في الوقت الحاضر، هناك طريقتان شائعتان لتسقيف الهيكل الفولاذي في السوق: ① السقف الصلب: لوح فولاذي ملون مزدوج الطبقة مع قطن عازل؛ ② السقف المرن المركب: يتكون من لوحة داخلية من لوحة فولاذية ملونة للسقف، وطبقة حاجز غاز، وطبقة عازلة، وطبقة مقاومة للماء من مادة الملف.
3. ضبط وصلة تمدد درجة الحرارة
تغير درجة الحرارة سوف يسبب تشوه بناء مصنع الهيكل الصلب، الأمر الذي سيؤدي إلى إنتاج الهيكل للإجهاد الحراري. عندما يكون المقياس المستوي لمبنى المصنع كبيرًا، لتجنب الإجهاد الحراري الكبير، يجب ضبط وصلات التمدد الحرارية في الاتجاهين الرأسي والأفقي لمبنى المصنع. يمكن أن يكون طول القسم وفقًا لمواصفات الهيكل الفولاذي.
4. معالجة ضد الصدأ
سوف يتآكل سطح الهيكل الفولاذي عند تعرضه مباشرة للغلاف الجوي. ينبغي اتخاذ التدابير المضادة والتدابير المقابلة في التخطيط العام، وتخطيط العملية، واختيار المواد، وما إلى ذلك وفقًا لظروف التآكل والظروف البيئية للمصنع لضمان سلامة هيكل المصنع. بشكل عام، غالبًا ما يتم استخدام البادئات والمعاطف النهائية المضادة للتآكل لمنع تآكل الهياكل الفولاذية، وغالبًا ما يتم تحديد عدد وسمك طبقات الطلاء وفقًا لبيئة الاستخدام وخصائص الطلاء.
5. تصميم الواجهة
يتم تحديد واجهة مبنى مصنع الهيكل الفولاذي بشكل أساسي من خلال تخطيط العملية. وفقًا لمتطلبات العملية، تكون الواجهة موجزة ورائعة، بينما تكون العقد بسيطة وموحدة قدر الإمكان. غالبًا ما تستخدم الألوان القافزة والألوان الباردة في تصميم مباني مصانع الصلب الخفيف، مع التركيز على المداخل والمخارج الرئيسية، والمزاريب الخارجية، والفيضانات الجانبية، والتي لا تعكس فقط روعة المصانع الحديثة ولكن أيضًا تثري تأثير الواجهة.
باختصار، يجب تصميم مباني المصانع ذات الهياكل الفولاذية وفقًا لخصائصها. يجب تصميم هيكل المبنى وفقًا لخصائصه بحيث يكون التصميم آمنًا وموثوقًا واقتصاديًا ومعقولًا وجميلًا.
كيف يعمل الهيكل الفولاذي؟
هناك خمسة أنواع رئيسية من الأعضاء الهيكلية التي تشكل الإطار الفولاذي – أعضاء الشد، وأعضاء الضغط، وأعضاء الانحناء، والأعضاء المركبة ووصلاتها.
يتم تجميع المكونات الفولاذية في إطارات في الموقع. تتضمن العمليات رفع المكونات ووضعها ثم ضمها معًا. وعادة ما يتم ذلك عن طريق البراغي، ولكن في بعض الأحيان يتم استخدام اللحام في الموقع.
إعادة اختبار مسمار التثبيت ← تفريغ المكونات الفولاذية ← فحص دخول المكونات ← رفع رافعة السيارة مباشرة في مكانها ← تشديد مسامير التثبيت مؤقتًا ← ربط حبل الرياح بالكابل وتثبيته مؤقتًا ← موضع محور العمود الفولاذي وتعديل العمودي ← مسامير العمود الفولاذي ولوحة ضغط قدم العمود الشد واللحام ← تركيب العمود الفولاذي التالي ← تركيب قضيب ربط فولاذي ← تشكيل أول نظام شبكي مستقر ← يتم تجميع أرض الجمالون للسقف الفولاذي في مكان كامل ويتم رفع آلتين في مكانهما لتشكيل أول جمالون للسقف الفولاذي ← التثبيت المتماثل للأعمدة ودعامات السقف النظام على كلا الجانبين، وهكذا. اكتمل التثبيت وتم فحص الهيكل وقبوله.
أسئلة شائعة
- كم من الوقت يستغرق بناء الهيكل الفولاذي؟
نظرًا لأن المنتج الرئيسي للأجزاء الهيكلية للمصنع تم تصنيعه مسبقًا في المصنع، فإن دورة الإنتاج تكون في غضون 30 يومًا، ثم يتم شحنها إلى الموقع للتثبيت. يعتمد وقت التثبيت عادة على حجم المصنع الخاص بك والعمال المطلوبين.
- هل سيتم توفير خدمات التركيب؟
نظرًا لتأثرها بالوباء، لم تتمكن الشركة مؤقتًا من إرسال مهندسين لتوجيه أعمال التركيب. ومع ذلك، سوف نقدم رسومات التثبيت التفصيلية ورسومات الهيكل ثلاثية الأبعاد للرجوع إليها قبل وصول البضائع إلى الوجهة. وفي الوقت نفسه، سنقدم أيضًا الدعم عبر الإنترنت.
- هل يمكن نقل الهيكل الفولاذي مرة ثانية؟
تضمن الخصائص النمطية والتصنيع المسبق وخفيفة الوزن لهياكلنا أن تكون متينة ولكن من السهل نقلها. يمكن تفكيك الهيكل وإعادة تجميعه في موقع جديد دون أي تعقيدات.
- هل تقدمون التصاميم؟
تتمتع شركتنا بأكثر من عشر سنوات من المهندسين والمصممين الإنشائيين المحترفين، الذين يمكنهم مراعاة احتياجاتك وبيئة المنطقة بشكل شامل، وإجراء حسابات فردية صارمة لكل مكون. تأكد من أن كل تصميم يتم على أساس آمن ووفر تكاليفك.
- هل المبنى الخاص بك مصنوع حسب الطلب؟
تضمن سيطرتنا على جميع جوانب المبنى أنه يمكننا تخصيص الهيكل لتلبية احتياجاتك ورغباتك. لذلك، يمكننا تخصيص جميع الجوانب، بما في ذلك النموذج والتصميم والتصنيع؛ ولذلك، فإن هيكلنا الفولاذي عالي الجودة قابل للتخصيص.
ذات صلة عن المنتج
مقالات ذات صلة
ارسل رسالة